干法造粒(li)機根據機械擠壓制粒工(gong)藝(yi)原(yuan)(yuan)理，將配置好(hao)的，具有一定結(jie)晶水的干(gan)粉(fen)狀或微細晶體狀原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)，擠壓成(cheng)(cheng)薄片，隨(sui)后制成(cheng)(cheng)相同大小的顆粒。原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)裝入料(liao)(liao)斗，通過(guo)壓力調節(jie)送(song)料(liao)(liao)螺桿(gan)上的油缸，使其形成(cheng)(cheng)一個(ge)預壓壓力。經送(song)料(liao)(liao)螺桿(gan)的輸送(song)和壓縮（粉(fen)料(liao)(liao)的密度成(cheng)(cheng)倍(bei)增加，被推至兩(liang)擠壓輥(gun)輪(lun)的咬入角。 如果對造粒機的管理松懈，不能保證造粒機運轉完好，使造粒機出現泄漏或故障，無法將造粒機的運行能力全部發揮出來，還可能出現安全問題，使造粒機的綜合利用率降低。為保證生產安全平穩運行，管理人員應當提高干法造粒機的管理水平，想要提高造粒機的管理水平，少不了維護保養與運行管理。
干法(fa)造(zao)粒機的維(wei)護保養
維護保(bao)養是管理的(de)(de)(de)重要(yao)環節，可減輕干(gan)(gan)法造粒機(ji)的(de)(de)(de)損(sun)壞程(cheng)度。首先，干(gan)(gan)法造粒機(ji)要(yao)保(bao)持(chi)整齊(qi)，使(shi)用的(de)(de)(de)諸項材料干(gan)(gan)法造粒機(ji)等需擺放整齊(qi)，保(bao)證零部件(jian)和防護設施的(de)(de)(de)安全(quan)；其次，要(yao)保(bao)持(chi)干(gan)(gan)法造粒機(ji)清潔，在內部或外(wai)部都應保(bao)證無銹(xiu)蝕(shi)、油垢等現象(xiang)，齒(chi)輪不漏油、不損(sun)壞；再次，工作環境、粉(fen)塵濃度和潮濕度都應控(kong)制(zhi)在允許(xu)范圍內；最后，還應保(bao)持(chi)干(gan)(gan)法造粒機(ji)的(de)(de)(de)潤滑，一次不能加太多(duo)的(de)(de)(de)油，油箱必須(xu)清潔干(gan)(gan)凈，保(bao)證油路(lu)暢通。
造粒環境惡劣易發生爆炸事件，這就對干法造粒機的運行管理提出了更高的要求。造粒生產具有特殊性，作業場所也不斷變化，所以必須進行精益化、細致化的管理。在制訂合理、可行的制度后，操作人員應熟悉并積極落實，以取得更好的效果。各生產職能部門應充分發揮管理職能，嚴把檢驗考核關，確保干法造粒機的使用效益。
